在工業(yè)生產(chǎn)中，電鍍工藝是一種常見的表面處理技術(shù)，而電鍍槽的加熱則是電鍍過程中至關(guān)重要的一環(huán)。而大多采用電加熱的方式維持電鍍液恒溫，不僅耗電大、成本高，溫度控制稍有不慎就會(huì)直接影響電鍍物料的品質(zhì)，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。那么，電鍍槽加熱熱水應(yīng)該選擇什么樣的設(shè)備呢？電鍍行業(yè)積極探索使用高溫水源熱泵熱水機(jī)組為電鍍槽液加熱，既節(jié)能環(huán)保又降耗增效，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值！

電鍍高溫?zé)岜檬且豢罨�于逆卡諾原理研發(fā)的新型熱泵式工業(yè)熱水節(jié)能設(shè)備，通過電能能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，將水源中的低位熱通過冷媒發(fā)生物理相變轉(zhuǎn)化為熱能。再通過放置在電鍍槽中的欽管換熱器使得冷媒與電鍍槽液進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)加熱電鍍槽液的效果。在耗電量相同的情況下，高溫?zé)岜媚苄П仁莻鹘y(tǒng)鍋爐的2-3倍，能夠節(jié)省70%的能源耗用，并且機(jī)組在運(yùn)行過程中不消耗任何化石原料，不會(huì)產(chǎn)生明火，無廢氣廢水廢渣等污染物排放，更符合國(guó)家清潔生產(chǎn)的要求。

作為20年專注水源熱泵生產(chǎn)廠家_山東中科能人工環(huán)境有限公司出廠的電鍍槽加熱熱水節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟停機(jī)組程序管理、定時(shí)控制、水泵聯(lián)鎖、全功能故障報(bào)警及故障自我診斷功能等；同時(shí)預(yù)留通訊接口，方便用戶實(shí)現(xiàn)的機(jī)組的集中監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控；應(yīng)提循環(huán)回路的供、回水溫度，壓縮機(jī)電機(jī)電流、電壓，排氣溫度、吸氣溫度、冷器過冷度、蒸發(fā)器過熱度、電子膨張閥開啟度參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄（每分鐘記錄次、按需再行調(diào)整)，采用溢出式記錄循環(huán)，記錄時(shí)段>8000小時(shí)，所有記錄數(shù)據(jù)應(yīng)采用U盤備份，并預(yù)留通訊接口，實(shí)時(shí)上傳至集中控制臺(tái)。并且高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組能夠連續(xù)滿負(fù)荷、長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的性能，同時(shí)主機(jī)具有四級(jí)容量控制系統(tǒng)，能量調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)：100、75、50、25（%），均可根據(jù)負(fù)荷變化自運(yùn)調(diào)節(jié)機(jī)組啟停。

眾所周知，電鍍槽加熱對(duì)于電鍍工藝的順利進(jìn)行具有重要意義。而高溫?zé)岜媚軌蚓珳?zhǔn)為電鍍槽加熱熱水至適當(dāng)?shù)臏囟龋�以保證電解液中的離子活性，從而提高電鍍效果。其次，恒定的溫度可以使電鍍過程中的化學(xué)反應(yīng)更加穩(wěn)定，有限幫助客戶降低電鍍成本，提高生產(chǎn)安全性和良品率。同時(shí)，高溫?zé)岜每梢詫⑴艢饣厥眨�引入生產(chǎn)車間，為車間提高新鮮冷氣，降低車間溫度，一機(jī)多用，一省再��！

總之，電鍍槽加熱應(yīng)該選擇節(jié)能環(huán)保、降耗增效的高溫水源熱泵熱水設(shè)備。中科能水源熱泵憑借其優(yōu)越的性能和廣泛的應(yīng)用前景，已經(jīng)成為用于工業(yè)加熱熱水的理想選擇。如果您正在尋找一種理想的電鍍槽加熱設(shè)備，不妨考慮一下中科能水源高溫?zé)岜�，相信它�?huì)給您帶來意想不到的驚喜。